A hegesztés olyan folyamat, amelyben két vagy több fajta azonos vagy különböző anyagot kapcsolnak össze atomok vagy molekulák közötti kötéssel és diffúzióval
Az atomok és molekulák közötti kötést és diffúziót elősegítő módszer a melegítés vagy préselés, vagy egyidejű melegítés és préselés
A hegesztés osztályozása
A fémhegesztés a folyamat jellemzői szerint fúziós hegesztésre, nyomáshegesztésre és keményforrasztásra osztható
A fúziós hegesztés során, ha a légkör közvetlenül érintkezik a magas hőmérsékletű olvadt medencével, a légkör oxigénje oxidálja a fémeket és a különféle ötvözetelemeket.A légkörben lévő nitrogén és vízgőz bejut az olvadt medencébe, és a későbbi hűtési folyamat során a hegesztési varratban hibák, például pórusok, salakzárványok, repedések keletkeznek, amelyek rontják a varrat minőségét és teljesítményét.
A hegesztési minőség javítása érdekében különféle védelmi módszereket fejlesztettek ki.Például a védőgázas ívhegesztés célja a légkör argonnal, szén-dioxiddal és más gázokkal történő elszigetelése, hogy megvédje az ívet és a hegesztési sebességet;Például acél hegesztése során az elektródabevonathoz nagy oxigénaffinitású ferrotitán-port adva deoxidáció céljából megvédheti az elektródában lévő jótékony elemeket, például a mangánt és a szilíciumot az oxidációtól, és bejuthat az olvadt medencébe, és lehűlés után kiváló minőségű hegesztési varratokat kaphat.
Asztali típusú hideghegesztőgép
A különféle nyomásos hegesztési eljárások közös jellemzője, hogy a hegesztés során töltőanyagok nélkül nyomást fejtenek ki.A legtöbb nyomásos hegesztési módszer, mint például a diffúziós hegesztés, a nagyfrekvenciás hegesztés és a hidegnyomásos hegesztés, nem rendelkezik olvasztási folyamattal, így nincs olyan probléma, mint az olvadó hegesztés, mint például a hasznos ötvözetelemek elégetése és a káros elemek behatolása a varratba, ami leegyszerűsíti a hegesztési folyamatot és javítja a hegesztés biztonsági és egészségügyi feltételeit.Ugyanakkor, mivel a fűtési hőmérséklet alacsonyabb, mint a fúziós hegesztésé, és a melegítési idő rövidebb, a hőhatás zóna kicsi.Sok olyan anyag, amelyet fúziós hegesztéssel nehéz hegeszteni, gyakran az alapfémmel azonos szilárdságú, jó minőségű kötésekbe nyomóhegeszthető.
A hegesztés során keletkező és a két összekapcsolt testet összekötő kötést hegesztésnek nevezzük.A hegesztés során a varrat mindkét oldalát érinti a hegesztési hő, a szerkezet és a tulajdonságok megváltoznak.Ezt a területet hő által érintett zónának nevezik.A hegesztés során a munkadarab anyaga, a hegesztőanyag és a hegesztőáram eltérő.A hegeszthetőség romlásához szükséges a hegesztési feltételek módosítása.A hegesztés előtti előmelegítés, hőmegőrzés hegesztés közben és hegesztés utáni hőkezelés a varrat határfelületén a hegesztés előtt javíthatja a varrat hegesztési minőségét.
Ezenkívül a hegesztés helyi gyors fűtési és hűtési folyamat.A hegesztési terület nem tud szabadon tágulni és összehúzódni a környező munkadarabtest kényszere miatt.Lehűlés után hegesztési feszültség és deformáció lép fel a hegesztésben.A fontos termékeknek meg kell szüntetniük a hegesztési feszültséget és korrigálniuk kell a hegesztési deformációt a hegesztés után.
A modern hegesztési technológia képes volt olyan varratokat előállítani, amelyek belső és külső hibáktól mentesek, és a mechanikai tulajdonságok megegyeznek a csatlakoztatott testével, vagy annál magasabbak.A hegesztett test térbeli kölcsönös helyzetét hegesztett kötésnek nevezzük.A kötés szilárdságát nemcsak a varrat minősége befolyásolja, hanem a geometriája, mérete, igénybevétele és munkakörülményei is.Az ízületek alapvető formái közé tartozik a tompacsukló, a lapcsukló, a T-csukló (pozitív kötés) és a sarokkötés.
A tompavarrat keresztmetszeti alakja a hegesztett test hegesztés előtti vastagságától és a két összekötő él horonyformájától függ.Vastagabb acéllemezek hegesztésekor a széleken különböző formájú hornyokat kell vágni a behatolás érdekében, hogy a hegesztőrudakat vagy huzalokat könnyen be lehessen vezetni. A horonyformák közé tartozik az egyoldali hegesztőhorony és a kétoldali hegesztőhorony.A horonyforma kiválasztásakor a teljes behatolás biztosítása mellett olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a kényelmes hegesztés, a kevesebb töltőanyag, a kis hegesztési deformáció és az alacsony horonyfeldolgozási költség.
Amikor két különböző vastagságú acéllemezt összeillesztenek, az éles keresztmetszetváltozások okozta súlyos feszültségkoncentráció elkerülése érdekében a vastagabb lemez szélét gyakran fokozatosan elvékonyítják, hogy a két illesztési élen azonos vastagságot érjenek el.A tompakötések statikus szilárdsága és kifáradási szilárdsága nagyobb, mint a többi kötésé.A tompakötés hegesztését gyakran előnyben részesítik váltakozó és ütési terhelések, illetve alacsony hőmérsékletű és nagynyomású tartályok csatlakoztatásához.
Az átlapolt kötés könnyen előkészíthető hegesztés előtt, könnyen összeszerelhető, és kicsi a hegesztési deformáció és a maradék feszültség.Ezért gyakran használják helyszíni beépítési hézagokban és nem fontos szerkezetekben.Általánosságban elmondható, hogy az átlapolt kötések nem alkalmasak váltakozó terhelés, korrozív közeg, magas hőmérséklet vagy alacsony hőmérséklet melletti munkavégzésre.
A T- és sarokkötések alkalmazása általában szerkezeti igényekből adódik.A T-idomokon a nem teljes sarokvarratok működési jellemzői hasonlóak az átlapolt kötésekéhez.Ha a varrat merőleges a külső erő irányára, akkor elülső sarokvarrattá válik, és a varrat felületi formája különböző mértékű feszültségkoncentrációt okoz;A teljes behatolású sarokvarrat feszültsége hasonló a tompakötéséhez.
A sarokcsukló teherbírása alacsony, és általában nem használják egyedül.Javítani csak akkor lehet, ha teljes áthatolás van, vagy ha sarokvarratok vannak kívül-belül.Leginkább a zárt szerkezet sarkánál használják.
A hegesztett termékek könnyebbek, mint a szegecselt alkatrészek, öntvények és kovácsolt anyagok, ami csökkentheti a saját tömeget és energiát takaríthat meg a szállítójárművek számára.A hegesztés jó tömítő tulajdonságokkal rendelkezik, és különféle tartályok gyártására alkalmas.A hegesztést kovácsolással és öntéssel ötvöző hézagfeldolgozási technológia fejlesztésével nagyméretű, gazdaságos és ésszerű öntő- és hegesztőszerkezetek, valamint kovácsolt és hegesztő szerkezetek készíthetők, nagy gazdasági haszonnal.A hegesztési folyamat hatékonyan felhasználhatja az anyagokat, és a hegesztési szerkezet különböző tulajdonságokkal rendelkező anyagokat használhat különböző részekben, hogy teljes mértékben kihasználja a különböző anyagok előnyeit, és gazdaságos és magas minőséget érjen el.A hegesztés a modern ipar nélkülözhetetlen és egyre fontosabb feldolgozási módszerévé vált.
A modern fémfeldolgozásban a hegesztés később fejlődött ki, mint az öntés és a kovácsolás, de gyorsan fejlődött.A hegesztett szerkezetek tömege az acéltermelés mintegy 45%-át teszi ki, és az alumínium és alumíniumötvözetből készült hegesztett szerkezetek aránya is növekszik.
A jövőbeli hegesztési folyamathoz egyrészt új hegesztési módszereket, hegesztőberendezéseket és hegesztőanyagokat kell kifejleszteni a hegesztés minőségének, biztonságának és megbízhatóságának további javítása érdekében, például a meglévő hegesztési energiaforrások, például ív, plazmaív, elektron javítása érdekében. sugár és lézer;Elektronikus technológia és vezérlési technológia segítségével javítja az ív folyamatteljesítményét, és dolgozzon ki egy megbízható és könnyű ívkövetési módszert.
Másrészt javítani kell a hegesztés gépesítésének és automatizálásának színvonalát, például a hegesztőgépek programvezérlésének és digitális vezérlésének megvalósítását;Speciális hegesztőgép kifejlesztése, amely automatizálja a teljes folyamatot az előkészítéstől a hegesztésen át a minőségellenőrzésig;Az automatikus hegesztő gyártósoron a numerikus vezérlésű hegesztőrobotok és hegesztőrobotok népszerűsítése és bővítése javíthatja a hegesztési termelési szintet és javíthatja a hegesztés egészségügyi és biztonsági feltételeit
Feladás időpontja: 2022-02-02